Apparecchiatura per prove di shock termico IEC 60068 per cicli di alta e bassa temperatura

La camera di prova di shock termico è progettata per valutare la resistenza di prodotti e materiali a transizioni rapide tra condizioni di alta e bassa temperatura. A differenza delle apparecchiature convenzionali per cicli di temperatura, questa camera di prova ambientale utilizza zone di stoccaggio separate per alta e bassa temperatura insieme a un'area di prova indipendente per ottenere rapidi cambiamenti di temperatura mentre il campione in prova rimane fermo.
Con un intervallo di temperatura da -60°C a +200°C e un tempo di recupero dello shock specificato di ≤5 secondi, la camera è adatta per test ambientali accelerati e test di affidabilità di componenti, assemblaggi e materiali.
Può essere utilizzata in settori quali componenti automobilistici, prodotti elettrici ed elettronici, materie plastiche, gomma, prodotti metallici, test sui materiali e laboratori di garanzia della qualità.
Il sistema è progettato in base ai requisiti associati ai test ambientali IEC 60068, inclusi test a freddo, a caldo secco e a variazione di temperatura.

Caratteristiche principali

Transizione rapida alta/bassa temperatura

La camera supporta test ad alta temperatura dalla temperatura ambiente a +200°C e test a bassa temperatura dalla temperatura ambiente fino a -60°C. Il tempo di recupero dello shock termico specificato è ≤5 secondi da -60°C a +200°C.

Zone di temperatura separate

Controllo automatico dell'uscita di refrigerazione

• Area di prova prodotto indipendente
• Area di stoccaggio calore ad alta temperatura
• Area di stoccaggio freddo a bassa temperatura

Questa configurazione consente un rapido passaggio tra le condizioni di temperatura senza richiedere il trasferimento manuale del campione tra le camere.

Controllo preciso della temperatura

La camera di prova fornisce:

• Fluttuazione di temperatura: ±0,5°CDeviazione di temperatura: ±2°C
• Risoluzione di temperatura: 0,1°CPrecisione della temperatura: ±0,01°C
• Queste funzioni di controllo supportano test ambientali ripetibili e controllo qualità di laboratorio.Controllo programmabile delle prove
• Uno schermo tattile LCD a colori da 7 pollici con controllo PLC consente agli operatori di impostare profili di temperatura, monitorare le condizioni di prova e registrare i dati operativi. Il sistema supporta funzionamento continuo, test programmati e avvio programmato.Possono essere memorizzati fino a 120 programmi di prova, con un tempo massimo di impostazione di 99 ore e 59 minuti per segmento.

Monitoraggio e comunicazione dei dati

La camera fornisce interfacce RS232 e USB e può essere collegata a un computer per la visualizzazione della curva di temperatura, la raccolta dei dati di prova e il monitoraggio dell'apparecchiatura.

Parametri tecnici:
Dimensioni interne

600*600*400mm (L*P*A)

Dimensioni esterneCirca 1850*2100*1770 (L*P*A) soggetto alle dimensioni effettiveIntervallo di temperatura

-60～200℃

Segmento del programma corrente

Tempo di prova rimanente
Conteggio cicli

• Stato di riscaldamento
• Stato di raffreddamento
• Curve di temperatura in tempo reale
• Dati operativi storici
• Informazioni sui guasti
• Il controller supporta il funzionamento a temperatura costante, il ciclo di temperatura programmabile e l'avvio programmato. Gli operatori possono anche saltare segmenti del programma o mantenere una funzione selezionata durante l'esecuzione del programma.
• Il sistema include funzioni automatiche di rilevamento guasti e allarme per aiutare a identificare condizioni operative anomale.
• Modalità di prova di shock termico
• La camera supporta diverse sequenze operative in base al profilo di prova richiesto:
• Modalità di prova
• Descrizione

Alto → Basso
Esposizione ad alta temperatura seguita da esposizione a bassa temperatura

Basso → Alto

Esposizione a bassa temperatura seguita da esposizione ad alta temperatura

Valvole di espansione ad alta precisione

Separatore d'olio
Componenti disidratanti
Controllo automatico dell'uscita di refrigerazione

• Sbrinamento automatico
• Sistema di scarico condensa
• Il circuito di refrigerazione è realizzato utilizzando saldatura protetta da azoto e trattamento sottovuoto per migliorare la pulizia interna e l'affidabilità del sistema.